4月24日14时，冀中能源股份有限公司东庞矿。换上工作服，戴上安全帽，反复检查矿灯和自救器无异常后将其紧紧系在腰间，28岁的王金星乘罐笼直抵480米地心深处，检修、试运行、操作……这是他从事煤矿工作的第7个年头。

工作面深达480米

“哐当”一声，罐笼的门关闭了，王金星和其他工友们一起乘着罐笼下降。顷刻间，耳朵里灌满了金属碰撞、滑轮摩擦时发出的“嗡嗡”巨响，身体也跟着罐笼不停晃动。480米急速下降的过程，伴随着耳鸣、心慌，足足要持续5分钟。快速咽一口唾沫，捂住耳朵，让耳朵的不适缓解了，穿过一条“灯火通明”的大巷（hang），将矿工送往不同的工作地点，王金星开启了一天的工作。

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（视频素材由张伟提供）

真正深入井下，才真切地体会到了矿工的艰辛，王金星口中“灯火通明”，其实，还是很昏暗。身临其中，四壁都是黑漆漆的墙壁、冷冰冰的支架，采煤机上下摆动着摇臂，溜子平稳地运行，乌金滚滚驶向地面。头顶的那盏微光，照在支架挡板前，煤炭反射的光让王金星的心里一下子豁亮了，“矿灯就是我们的眼睛。”

王金星在操作液压支架

王金星与太阳的相见并不是随意的。由于工作的特殊性，煤矿生产采取轮流倒班制，分为早班、中班、晚班和夜班，上井和下井的时间是固定的，一个班时长6个小时，加上开班前会、洗澡等，每天工作时长总会超出8小时。

井下的生活是“枯燥而紧张”的，随时注意自身安全、工友安全，紧张有序完成当班检修任务，唯一的乐趣就是在吃饭时班长的笑话。因为井下有瓦斯爆炸的风险，烟火是绝对不可以带到井下的，电子产品也不行。班长手中的手机也是矿用本安型的防爆手机。

完成一个班的任务后，班长带队乘车升井，洗完澡换好衣服后，王金星马上给母亲发了一条微信：“我出井了”。王金星一天的工作结束了，家人悬着的心也放下了。

体力活也是技术活

王金星打开头上的矿灯，拿着扳手、钳子等工具，跨在采煤机的横梁上，仔细地检修着摇臂、滚筒等各个部件。

他站在采煤机旁，四面都是金属器械，手里拿着遥控器，目不转睛地观察着采煤机摇臂上转动的滚筒，根据煤层厚度的不同，还要时不时调整滚筒的位置，汗水还没顾上擦，就混着脸上的煤灰淌了了下来，在脸上冲刷出一条条清晰可见的“河道”。

王金星在操作采煤机

采煤机大约长15米，高2米，在480米地心深处，它伸开一双巨爪，削煤如泥。每当工作面要继续往前推进时，第一步就需要支架司机操作支架向前，采煤机司机配合前进进行割煤工作，掉落的煤块通过配套的工作面溜子，运送到皮带上，再通过皮带运送到煤仓。

采煤机看似是个“庞然大物”，但各个部件十分精细，磨损程度都要精确到毫米级。刚开始学习修护机器时，因为对修护环节“照顾不周”，王金星总出现刚检查完就“掉链子”的情况。向老师傅们请教，他不记得把机器琢磨了多少遍，练就他如今用手就可以熟练地摸出零件的磨损。

“零件磨损8-10毫米时再更换，油灌到三分之二最合适。”王金星自信地说。

矿三代见证煤矿开采智能化

王金星是土生土长的矿区子弟，他的爷爷和父亲都是煤矿工人，他们把整个青春都献给了矿业。鉴于从小就耳濡目染，王金星清楚地知道煤矿工人是一个“早出晚归、很辛苦”的职业，但他也深知，煤矿养育了一家两代人，是一个能“养家糊口”的本事，将来可以有一技之长。

当王金星在学校学习矿山机电专业、看到课件里展示矿井下的大型机械和电器时，他大受震撼，“刷新”了对矿井的认知，“原来矿井里的工作不是都靠人力，机械化程度这么高。”王金星说。

2016年毕业后，王金星毅然决然地回到了矿区，成为了一名井下矿工。说到第一次下井的经历，王金星记忆犹新。“注意安全”是父亲在他下井前唯一的嘱咐，母亲和姐姐觉得井下特别危险，起初不同意他下井，对他的安危十分担忧。

正在井下工作的王金喜

直到真正从事这份工作时，王金星发现，割煤、推溜、拉架、装煤、运输，这些在过去主要依赖人力，且随时随地与危险相伴的采煤工作环节，如今已经被智能化技术所取代。2022年冀中能源股份有限公司东庞矿首个薄煤层智能化工作面建成投产，王金星作为年轻一代的采煤机司机，第一批接受智能化装备操作培训，并成为全区队第一个熟练掌握智能化采煤装备操作的人。

王金星的父亲听到煤矿开采变得如此智能化，由衷地感慨：“真羡慕你们，现在的条件可比我们当年好多了。”

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文字：边义婷

制作：张超

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